為因應2050年碳中和挑戰，中鋼落實「二軸三轉」策略，持續以數位轉型驅動低碳轉型，繼2024、2025年連續獲《哈佛商業評論》「數位轉型鼎革獎」肯定後，今（2026）年再以「永續發展－展翅邁向ESG數位綠色料場」專案，榮獲第六屆「數位暨ESG雙軸轉型獎」大型機構首獎，今（10/1）日由生產副總經理周文賢代表接受國家發展委員會副主任委員詹方冠頒獎。

數位轉型鼎革獎由《哈佛商業評論》與SAP於2021年共同創辦，「鼎革」取自《周易．雜卦》「取新、去故」之意，期盼企業透過數位轉型「鼎新革故」，已成為台灣企業轉型的重要指標。本屆將獎項調整為三大類、九組，並新設「數位暨ESG雙軸轉型獎」，表彰同步推動數位轉型與永續發展的機構，評審重點涵蓋策略協同、資源整合、跨部門協作及文化轉變，參賽專案須證明雙軸並行，且各自具備具體成效。

為改善原料堆置造成的粒狀物逸散，中鋼投入112億元、歷時5年完成室內料場，防制粒狀物逸散效率達98%。該料場長約735公尺、寬128公尺、高60公尺，共設34個倉格，規模約相當於3座台北大巨蛋；然而硬體完備後，仍面臨輸送機空轉的「高耗能」、場域廣大難以全面巡檢的「高負荷」，以及原料調度仰賴資深人員經驗的「高難度」等挑戰。

為此，專案團隊以「永、續、發、展」四大策略推動轉型。在設備「永」優方面，於刮板取料機關鍵部位裝設應變計、傾斜計等感測器，24小時監測結構應力與軌道沉陷，使設備管理由定期檢修逐步邁向預知維護；「續」航未來則結合機器學習與數位雙生模型產出最佳送料排程，達成「一鍵啟動」自動取料，並且人員由現場移至控制室，從原本一人控一機變「一人控兩機」，作業效率提升100%。

「發」覺先機整合光纖分布溫度感測、熱電偶及熱顯像儀，以AI即時判讀異常熱源並連動分區灑水，將風險管理由事後搶救轉為事前預警。雲端「展」翼則攜手成功大學先進智能無人機研究發展中心，研發適用於無GPS訊號、高粉塵環境的自主巡檢無人機，涵蓋率可達100%，落實「零人員暴露」目標，其馬達更採用中鋼自產的高效能電磁鋼片。

在具體成效方面，透過設備控制及智慧排程等數位技術，每年可節電252.2萬度、減碳約3.4萬公噸；精準調度並串聯原料「購、用、儲、運」四大環節，已創造約7.8億元降本效益。專案同時培育8位跨域數位人才，將資深人員經驗轉化為可傳承的數據模型，並透過智慧感測與監控機制提升設備及場域管理能力。

本專案橫向串聯生產、研發及資訊3大部門，縱向攜手集團子公司中冠資訊及中鋼機械，並已取得6件專利。中鋼推動數位轉型迄今已上線575件AI專案，未來也將把本案經驗淬鍊為標準化模組，平行展開至其他廠區，並推廣至水泥、塑化及電廠等產業，實踐「不追求生產更多鋼鐵，而要從鋼鐵中創造更大價值」的理念，攜手台灣產業邁向淨零。